產(chǎn)品工作原理

安裝于皮帶下方的斷帶檢測裝置實(shí)時(shí)檢測皮帶的運(yùn)行狀況．當(dāng)運(yùn)行中的皮帶發(fā)生斷帶時(shí)，斷帶檢測裝置觸發(fā)傳感器立即向輸送機(jī)主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出斷帶故障信號(hào)，控制主機(jī)隨機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并發(fā)出相應(yīng)的控制指令，控制斷帶抓捕器機(jī)構(gòu)動(dòng)作，迅速抓住斷帶下滑或倒帶運(yùn)行中的皮帶同時(shí)讓主電機(jī)和相關(guān)聯(lián)的其它設(shè)備停機(jī)，從而將事故控制在初始階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，盡量將斷帶事故造成的損失降到低。同時(shí)切斷皮帶機(jī)控制回路電源．防止皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦．并控制聲光報(bào)警器發(fā)出信號(hào)報(bào)警。

斷帶抓捕裝置原理框圖

產(chǎn)品主要性能

1、上下運(yùn)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中斷帶，斷帶檢測裝置檢測皮帶張力消失，斷帶保護(hù)裝置動(dòng)作實(shí)施抓捕膠帶，同時(shí)切斷膠帶輸送機(jī)開關(guān)控制回路電源，并發(fā)出斷帶報(bào)警信號(hào)。

2、采用機(jī)電優(yōu)化設(shè)計(jì)，信號(hào)可以遠(yuǎn)傳到主控室，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)鄮ё枣i抓捕裝置的工作狀態(tài)。

3、根據(jù)輸送機(jī)的運(yùn)行狀況， 倒帶檢測的是倒帶距離，斷帶檢測裝置檢測的是皮帶張力,皮帶不發(fā)生倒斷帶情況抓捕裝置不實(shí)施抓捕。

4、控制箱主要實(shí)現(xiàn)對(duì)抓捕裝置進(jìn)行監(jiān)控，抓捕裝置將自己的狀態(tài)發(fā)給控制箱，控制箱接收到后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，根據(jù)處理的數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行控制抓捕裝置的動(dòng)作。

5、抓捕裝置主要實(shí)現(xiàn)的功能是通過位置傳感器和斷帶檢測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測抓臂狀態(tài)和皮帶是否斷帶，并將所需的一些數(shù)據(jù)發(fā)送給控制箱，通過控制箱對(duì)這些數(shù)據(jù)的處理來做出對(duì)抓捕裝置的控制（實(shí)施抓捕）。

6、本裝置額定工作電壓為220V。

7、膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，保證本產(chǎn)品不出現(xiàn)誤動(dòng)作，不能對(duì)皮帶造成損傷。

8、只要斷帶保護(hù)裝置實(shí)施抓捕動(dòng)作，保證皮帶機(jī)不能啟動(dòng)。

9、人工對(duì)膠帶進(jìn)行檢修時(shí)，可實(shí)現(xiàn)人工控制方式對(duì)抓捕器進(jìn)行抓捕檢測。

10、抓捕機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式為敞開式凸輪壓帶方式，該方式體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。抓捕膠帶的拉力隨著膠帶下滑力的增大而加大，不占用用戶膠帶有效使用面積。

11、該斷帶保護(hù)裝置具有人工就地操作試驗(yàn)功能，可通過就地試驗(yàn)按鈕進(jìn)行抓捕動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)可靠便捷。

常用規(guī)格型號(hào)表

安裝技術(shù)要求

（1） 安裝前首先檢查機(jī)架有無變形，各部件的靈活情況，以及制動(dòng)閘塊安裝的方向。

（2）搬運(yùn)本斷帶倒帶自鎖裝置時(shí)嚴(yán)禁劇烈碰撞，以免機(jī)架變形及零部件損壞。

（3） 斷帶倒帶自鎖裝置可在沿線均勻布置，也可按規(guī)律布置在承載皮帶下方。

（4）  嚴(yán)禁在沿線巷道的凸拐處安裝。

（5） 斷帶倒帶自鎖裝置安裝處皮帶的機(jī)架應(yīng)平直、不歪斜、不變形。

（6）安裝后，制動(dòng)閘塊與承載皮帶不接觸，但確保倒斷帶情況下制動(dòng)閘塊能轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。